ব্লিস্টার প্যাকেজিং (থার্মোফর্মিং) প্রক্রিয়া

Apr 02, 2026

একটি বার্তা রেখে যান

আমরা পেপারবোর্ডে বিশেষজ্ঞ হওয়ার সময়, আমরা বুঝি যে আমাদের অনেক ক্লায়েন্টও ব্লিস্টার প্যাকেজিং ব্যবহার করে বা তুলনা করে। আমি সংক্ষেপে ফোস্কা প্যাকেজিংয়ের সাধারণ প্রক্রিয়া ব্যাখ্যা করি, যা সাধারণত ফার্মাসিউটিক্যালস, ইলেকট্রনিক্স, খেলনা এবং খাবারের ট্রেতে ব্যবহৃত হয়।

What is Composite Board and Its Application in Packaging

ব্লিস্টার প্যাকেজিং কি?
ফোস্কা প্যাকেজিং একটি প্লাস্টিকের শীট ব্যবহার করে (যেমন পিভিসি, পিইটি, বা পিইটিজি) যা উত্তপ্ত হয় এবং একটি ছাঁচের উপরে গহ্বর বা "ফোস্কা" তৈরি করে। এই ফোস্কাটি একটি পণ্য ধারণ করে এবং তারপরে একটি ব্যাকিং উপাদানে সিল করা হয়, যা পেপারবোর্ড, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বা প্লাস্টিকের ফিল্ম হতে পারে।

How Thickness Affects Paper Quality

ধাপ-দ্বারা-ধাপে প্রক্রিয়া

ধাপ 1: উপাদান প্রস্তুতি
প্লাস্টিকের ফিল্মের একটি রোল থার্মোফর্মিং মেশিনে লোড করা হয়। ফিল্মের বেধ সাধারণত 150 থেকে 500 মাইক্রন পর্যন্ত হয়, পণ্যের ওজন এবং প্রয়োজনীয় অনমনীয়তার উপর নির্ভর করে। খাদ্য যোগাযোগের জন্য, RPET বা বায়োডিগ্রেডেবল PLA-এর মতো উপকরণ প্রায়ই ব্যবহার করা হয়।

ধাপ 2: গরম করা
প্লাস্টিকের ফিল্ম একটি ইনফ্রারেড হিটারের মধ্য দিয়ে যায়, যা এটিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় নরম করে। উপাদান নমনীয় হয়ে ওঠে কিন্তু গলিত হয় না। সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ - খুব গরম এবং ফিল্মটি পাতলা হয়ে যাবে বা পুড়ে যাবে; খুব ঠান্ডা এবং এটি সঠিকভাবে গঠন করবে না।

ধাপ 3: গঠন
উত্তপ্ত, নরম প্লাস্টিক একটি ছাঁচ উপর বা আঁকা হয়. তিনটি সাধারণ পদ্ধতি আছে। প্রথমটি হলভ্যাকুয়াম গঠন, যেখানে একটি ভ্যাকুয়াম প্লাস্টিককে ছাঁচের বিরুদ্ধে শক্তভাবে চুষে নেয়। দ্বিতীয়টি হলচাপ গঠন, যেখানে সংকুচিত বায়ু তীক্ষ্ণ বিবরণের জন্য প্লাস্টিককে ছাঁচে ঠেলে দেয়। তৃতীয়টি হলযান্ত্রিক গঠন, যেখানে একটি প্লাগ উপাদান গঠনে সহায়তা করে। বেশিরভাগ আদর্শ ফোস্কাগুলির জন্য, ভ্যাকুয়াম গঠন যথেষ্ট এবং সবচেয়ে লাভজনক।

ধাপ 4: ঠান্ডা করা
গঠিত প্লাস্টিক শীতল হয়, হয় ফ্যান দ্বারা বা একটি ঠাণ্ডা ছাঁচের সাথে যোগাযোগ করে। এটি স্থায়ীভাবে আকৃতি সেট করে। কুলিং বা সঙ্কুচিত হওয়া রোধ করতে অবশ্যই সমান হতে হবে।

ধাপ 5: ছাঁটাই
গঠিত শীটটি একটি ট্রিমিং স্টেশনে চলে যায়, যেখানে একটি স্টিল রুল ডাই বা একটি পাঞ্চ প্রেস পার্শ্ববর্তী ওয়েব থেকে প্রতিটি ফোস্কা গহ্বর কেটে দেয়। বর্জ্য প্লাস্টিক উপাদান সাধারণত মাটি এবং পুনর্ব্যবহৃত হয়.

ধাপ 6: পণ্য লোড হচ্ছে
পণ্যগুলি ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি গঠিত ফোস্কা গহ্বরে স্থাপন করা হয়। উচ্চ-স্পিড লাইনের জন্য, রোবোটিক পিক-এবং-প্লেস সিস্টেম সাধারণ।

ধাপ 7: সিলিং
একটি ব্যাকিং উপাদান - প্রায়শই আমাদের খাদ্য-গ্রেড পেপারবোর্ড একটি তাপ দিয়ে লেপা-সিল স্তর - ভরা ফোস্কাগুলির উপরে স্থাপন করা হয়। তাপ এবং চাপ প্রয়োগ করা হয়, প্রতিটি ফোস্কা চারপাশে প্লাস্টিকের ফ্ল্যাঞ্জের সাথে পেপারবোর্ড বন্ধন করে। সীলটি অবশ্যই পণ্যটিকে রক্ষা করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী হতে হবে তবে শেষ ব্যবহারকারীর পক্ষে খোলার জন্য সহজ।

ধাপ 8: কাটিং এবং প্যাকেজিং
সিল করা শীটটি একটি চূড়ান্ত কাটিয়া স্টেশনের মধ্য দিয়ে যায়, পৃথক ফোস্কা কার্ডগুলিকে আলাদা করে। এইগুলি তারপর স্ট্যাক করা হয়, গণনা করা হয় এবং শিপিং কার্টনে প্যাক করা হয়।

OIP 13OIP 12

আপনার যদি কোন প্রয়োজন থাকে pls আমার সাথে যোগাযোগ করুন!

whatsapp\\phone: +8618933586483
ইমেল: 03@songhongpaper.com

Wechat: helen18933586483