আপনার যদি কোন প্রয়োজন থাকে তাহলে প্লিজ আমার সাথে যোগাযোগ করুন-
আইভির হোয়াটসঅ্যাপ নম্বর: +86 18933516049 (আমার ওয়েচ্যাট +86 18933510459)
আমাকে ইমেল করুন: 01@songhongpaper.com
The proliferation of office automation has substantially increased the volume of mixed office waste paper (MOWP), comprising laser-printed, inkjet-printed, and electrostatic-copied sheets. Owing to their origin in high-purity chemical wood pulp, MOWP exhibits exceptional fiber integrity, high brightness (>85% ISO), এবং শক্তিশালী যান্ত্রিক শক্তি-উচ্চ পুনর্ব্যবহারযোগ্যতার সম্ভাবনা প্রদান করে। যাইহোক, আধুনিক টোনার এবং পিগমেন্ট ভিত্তিক কালি-প্রথাগত নিউজপ্রিন্ট কালি থেকে আলাদা উল্লেখযোগ্য ডিইনিং চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।
এটি মোকাবেলা করার জন্য, একটি নতুন কমিশন করা 150-টন-প্রতি-দিন সমন্বিত MOWP পুনর্ব্যবহারযোগ্য লাইন একটি ক্রমিক, বহু-পর্যায়ের প্রক্রিয়া নিযুক্ত করে: উচ্চ-ঘনত্ব হাইড্রোপুলিং → মাল্টি-পর্যায়ে স্ক্রীনিং এবং অপরিষ্কার অপসারণ → লাইনফ্লো 7{}}} উচ্চ-সঙ্গতি তাপ বিচ্ছুরণ → হাইড্রোজেন পারক্সাইড ব্লিচিং → সেকেন্ডারি ফ্লোটেশন এবং ওয়াশিং। এই সমন্বিত পদ্ধতিটি কালি কণার আকারকে উপ-মাইক্রোন মাত্রায় হ্রাস করে, যা সম্মিলিত ফ্লোটেশন এবং ওয়াশিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে দক্ষ অপসারণ সক্ষম করে। ফলস্বরূপ পুনর্ব্যবহৃত সজ্জা প্রিমিয়াম গ্রাফিক পেপার গ্রেডের জন্য 75% এর বেশি ফলন এবং 80% ISO-মিটিং স্পেসিফিকেশনের উপরে উজ্জ্বলতা অর্জন করে।
প্রক্রিয়া সারাংশ:
(1) উচ্চ-ঘনত্ব হাইড্রোপুলিং সিস্টেম
বর্জ্য কাগজ একটি উচ্চ তীব্রতা হাইড্রোলিক পার্পার ব্যবহার করে 12-16% সঙ্গতিতে পাল্প করা হয়। ফলস্বরূপ স্লারি 4-5% পাতলা হয় এবং মোটা বিভাজনের মাধ্যমে পূর্ব- স্ক্রীন করা হয়। গ্রহণযোগ্য ভগ্নাংশ স্রাব ট্যাঙ্কে এগিয়ে যায়; প্রত্যাখ্যানগুলি একটি নলাকার পর্দার মাধ্যমে আরও পরিমার্জন করে, পুনরুদ্ধারকৃত তন্তুগুলিকে পুলপারে পুনঃপ্রবর্তন করা হয় এবং জড় অবশিষ্টাংশ ফেলে দেওয়া হয়। এই কনফিগারেশনটি একযোগে সজ্জা তৈরি এবং অপবিত্রতা প্রত্যাখ্যান, সিস্টেমের পরিচ্ছন্নতা বৃদ্ধি, চক্রের সময় হ্রাস এবং সামগ্রিক থ্রুপুট বৃদ্ধি করতে সক্ষম করে।
(2) দ্বৈত-পর্যায় (উচ্চ- এবং মাঝারি-সঙ্গতি) পরিষ্কার এবং স্ক্রীনিং
ডিসচার্জ ট্যাঙ্ক থেকে স্লারিকে 3-4% ঘনীভূত করা হয় এবং ঘন দূষক (যেমন, ধাতুর টুকরো, স্ট্যাপল, প্লাস্টিকের ক্লিপ) অপসারণের জন্য একটি উচ্চ-সঙ্গতিপূর্ণ ক্লিনারে খাওয়ানো হয়। তারপরে বর্জ্য মোটা স্ক্রীনিংয়ের জন্য একটি উল্লম্ব চাপের পর্দার মধ্য দিয়ে যায়। গ্রহণগুলি ~1.5% এ পাতলা করা হয় এবং একটি মাঝারি-সঙ্গতি ক্লিনারের দিকে পরিচালিত হয়; প্রত্যাখ্যান উচ্চ-সঙ্গতি পর্যায়ে ফিরে আসার আগে একটি ফ্লোটেশন ক্লিনিং ইউনিটে প্রবেশ করে। মাঝারি-সংগতি ক্লিনার থেকে চূড়ান্ত বর্জ্য তিনটি সমান্তরাল বাহ্যিক{12}প্রবাহ চাপের স্ক্রীনের মাধ্যমে সূক্ষ্ম স্ক্রীনিং করা হয়। এই দ্বৈত{14}}পরিষ্কার স্থাপত্যটি ফাইবারের ক্ষতি কম করে (<0.8%), safeguards downstream equipment against abrasive wear, and maintains high screening efficiency at >1.5% ধারাবাহিকতা।
(3) লেমিনার-ফ্লো ফ্লোটেশন ডিনকিং সিস্টেম
Slurry enters the flotation circuit at ~1% consistency. Primary flotation employs a five-stage cascade; secondary flotation utilizes a four-stage configuration. This design delivers high ink removal efficiency (>95%), কম ফাইবার ক্ষতি (<1.2%), compact footprint, and precise process control.
(4) উচ্চ-সংগতি তাপ বিচ্ছুরণ এবং সমন্বিত ব্লিচিং
প্রাথমিক ফ্লোটেশনের পরে, স্লারি (0.7-0.8% সামঞ্জস্য) স্ল্যাগ অপসারণ ইউনিটের মধ্য দিয়ে যায়, তারপর জাল ঘনীভূতকারী এবং স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির মাধ্যমে 28-30% এ ঘনীভূত হয়। এটি ~25% সামঞ্জস্যের সাথে একত্রিত হয় এবং 70 ডিগ্রিতে কাজ করে একটি জোড়া-রোল তাপ বিচ্ছুরণ ইউনিটে খাওয়ানো হয়। উচ্চ-শিয়ার অবস্থার অধীনে, কালি জমাটগুলি ফাইবার ক্ষতি ছাড়াই খণ্ডিত হয়, যা ধোয়া এবং গৌণ ফ্লোটেশনের মাধ্যমে পরবর্তী অপসারণের সুবিধা দেয়। একই সাথে, হাইড্রোজেন পারক্সাইড দ্রবণটি ইনজেকশন করা হয়, যা একযোগে অক্সিডেটিভ ব্লিচিং এবং বিচ্ছুরণ{11}}উজ্জ্বলতা বৃদ্ধি করে এবং অবশিষ্ট ক্রোমোফোরকে নির্মূল করে।
